Pentru majoritatea produselor industriale care funcționează în medii de aplicații complexe sau dure, este foarte important să luați decizia corectă cu privire la proiectarea circuitelor și selecția materialului PCB. Realizarea unui echilibru între cost, specificații și performanță în timpul selecției materialului PCB FR4 Tg este crucială pentru desemnarea finală. Diferența de valoare Tg înseamnă nu numai caracteristici diferite de temperatură, ci și costuri diferite, performanță electrică și deformare.
Tg înseamnă temperatura de tranziție sticloasă. Valoarea Tg se referă la temperatura la care polimerul amorf (inclusiv partea amorfă din polimerul cristalin) se transformă din starea de sticlă în starea elastică înaltă (starea de cauciuc), despre care se poate spune și că este un polimer amorf. Temperatura minimă la care segmentele macromoleculare se mișcă liber.
Related:
370h vs Fr4 PCB: Cum să alegi materialul pentru PCB-ul tău?
În ceea ce privește PCB: Valoarea Tg este temperatura la care substratul PCB se topește din stare solidă într-un fluid elastic. Temperatura de transformare reciprocă dintre starea sticlei și starea cauciucului. Când temperatura rășinii epoxidice adezive a substratului FR-4 este mai mică decât Tg, materialul este într-o „stare de sticlă” rigidă. Când temperatura este mai mare decât Tg, materialul va prezenta proprietăți similare cauciucului cu moliciune.
Cu cât valoarea Tg a plăcii PCB este mai mare, cu atât este mai bună rezistența la temperatură a plăcii. De obicei, în procesul de pulverizare a staniului fără plumb, există mai multe aplicații de PCBF cu Tg ridicat.
În general, Tg-ul PCB-ului este peste 130 de grade, iar materialul FR4 Tg130 este cel mai folosit material pentru produsele electronice obișnuite; Tg medie este de aproximativ 150 de grade sau mai mult, iar TG mare este în general mai mare de 170 de grade. Performanța Tg150 și Tg170 este mai bună decât Tg130. Dar, având în vedere nevoia de diferențiere a produselor, unele produse de consum obișnuite, deși mediul lor de aplicare nu este la fel de dur ca produsele industriale, cum ar fi computerele de acasă și tabletele, sunt actualizate pentru a utiliza material FR4 Tg150, iar plăcile cu Tg înaltă sunt utilizate în cea mai mare parte în densitate și aplicare multistrat. Automobile, substraturi, instrumente de precizie, contoare pentru control industrial, etc. Tg-ul plăcii este crescut, iar rezistența la căldură, rezistența la umiditate, rezistența chimică, stabilitatea și alte caracteristici ale plăcii imprimate vor fi îmbunătățite și îmbunătățite în mod corespunzător, care este, cu cât fiabilitatea este mai mare. Desigur, costul va crește.
Related:
FR-4 vs. FR-4 CCL (Laminat placat cu cupru): Totul
Deși produsele cu Tg ridicate au performanțe mai bune de rezistență la temperatură, substratul cu o valoare Tg mare este mai rigid și mai fragil decât substratul cu o valoare Tg scăzută, ceea ce va afecta eficiența procesării și randamentul PCB, în special în procesul de foraj.
Dacă placa PCB este proiectată foarte dens, iar distanța dintre căi și căi este, de asemenea, mică, vă recomandăm să folosiți o placă cu valoare Tg medie sau mare, deoarece designul obișnuit al Tg 130 prin spațiere nu poate fi mai mic de 12mil. Mediul Tg 150 poate fi de cel puțin 10mil. Valoarea mare Tg se datorează durității excelente a plăcii, iar adăugarea noului vârf de foraj poate îmbunătăți în mod eficient tensiunea pe pânza de sticlă a plăcii la găurire și poate preveni efectul fitilului.
Prin urmare, în general, cu cât valoarea Tg este mai mare, cu atât este mai bună rezistența la temperatură a plăcii, cu atât deformarea este mai bună și cu atât este mai puțin probabil ca PCB-ul să se deformeze. Cu toate acestea, datorită punctului Tg ridicat, placa are nevoie de o temperatură de proces mai mare în timpul laminării. PCB-ul rezultat va fi, de asemenea, relativ dur și fragil, afectând calitatea și eficiența forării și va afecta, de asemenea, fiabilitatea. Designerii trebuie adesea să prioritizeze și să echilibreze cerințele de temperatură, designul distanței dintre găuri și costul produsului în funcție de aplicație.
