PCB de înaltă frecvență este o placă de circuit specială cu frecvențe electromagnetice mai mari, de obicei, plăcile de înaltă frecvență pot fi definite ca plăci de circuite imprimate cu frecvențe peste 1GHz.
Proprietățile sale fizice, caracteristicile și parametrii tehnici sunt foarte pretențioși, iar PCB-urile de înaltă frecvență au de obicei următoarele avantaje
Eficiență ridicată
Constanta dielectrică a circuitelor de înaltă frecvență este mică, astfel încât consumul este în mod natural mai mic decât la alte PCB-uri. În astfel de condiții congenitale excelente, tehnologia de încălzire prin inducție aflată în fruntea dezvoltării științifice și tehnologice poate satisface și nevoile de încălzire țintă, făcând astfel plăcile de circuite de înaltă frecvență foarte eficiente.
Viteză mare de transmisie
Teoretic, întârzierea de propagare a unui fir crește proporțional cu rădăcina pătrată a numărului câmpului dielectric al mediului înconjurător. Adică, cu cât numărul de câmpuri dielectrice este mai mic, cu atât întârzierea de propagare este mai mică, cu atât viteza de propagare a semnalului este mai rapidă, iar placa de înaltă frecvență are un coeficient dielectric bun.
Flexibilitate
Placa PCB de înaltă frecvență este utilizată pe scară largă în diverse industrii care necesită tratament de încălzire cu precizie a materialului metalic. În această zonă, pot fi încălzite nu numai componentele așezate la diferite adâncimi, ci și nivelurile de suprafață sau adâncime pot fi încălzite în funcție de caracteristicile lor; metodele de încălzire centralizate sau descentralizate pot fi realizate cu ușurință.
Toleranță puternică
Plăcile de circuite de înaltă frecvență pot fi bine adaptate la medii umede și cu temperaturi ridicate.
Cel mai mare domeniu de aplicare al PCB-ului de înaltă frecvență este domeniul care necesită transmiterea rapidă a semnalelor de înaltă frecvență, în principal în industria comunicațiilor sau industriile cu cerințe puternice privind funcțiile de comunicare.
Radar auto
GPS/Navigație
Comunicare prin satelit
Comunicații MmWave
Radar de comunicare
Etichetă RF
Comunicare cu microunde
Straturi: 16L Grosime: 1.6 mm
Grosime de cupru strat exterior: H OZ
Grosimea stratului interior de cupru: H OZ
Dimensiunea minimă a găurii: 0.15 mm Lățimea minimă a liniei: 3 mil
Finisare suprafață: ENIG
Aplicație: Telecom Relay
Straturi: 10 L Grosime: 1.6 mm
Grosimea stratului de cupru: 1 OZ
Grosimea stratului interior de cupru: 1 OZ
Dimensiunea minimă a găurii: 0.3 mm Lățimea minimă a liniei: 4 mil
Finisare suprafață: ENIG
Aplicație: Control industrial
Straturi: 2 L Grosime: 1.6 mm
Grosimea stratului de cupru: 1 OZ
Grosimea stratului interior de cupru: 1 OZ
Dimensiunea minimă a găurii: 0.3 mm Lățimea minimă a liniei/: 5mil
Finisare suprafață: ENIG
Aplicație: Control industrial
Controlul vitezei de foraj
materialul de bază este moale, numărul de scânduri stivuite pentru găurire ar trebui să fie mai mic, iar o viteză lentă adecvată de găurire poate asigura o calitate constantă.
Mască de lipit imprimată
După ce placa de înaltă frecvență este gravată, nu folosiți o perie cu role pentru a șlefui placa înainte de a imprima uleiul verde pentru masca de lipit și evitați deteriorarea substratului. Ne-am propus să folosim metode chimice pentru tratarea suprafeței. După imprimarea măștii de lipit, circuitul și suprafața de cupru sunt uniforme și nu există un strat de oxid.
Nivelare cu aer cald
Conform caracteristicilor inerente ale fluorezinei, ar trebui evitată încălzirea rapidă pe PCB-uri de înaltă frecvență. Preîncălziți tratamentul la 150°C timp de aproximativ 30 de minute, apoi pulverizați imediat tava. Temperatura cilindrului de tablă nu trebuie să depășească 245°C. În caz contrar, aderența tamponului izolat va fi afectată.
Forma de frezare
Rășina cu fluor este moale, iar frezele obișnuite au multe bavuri și nu sunt plate. Este necesar să folosiți freze speciale adecvate.
Direcția de depozitare
PCB-urile nu pot fi amplasate vertical, nu atingeți circuitul grafic de pe placă. Întregul proces previne zgârieturile și zgârieturile. Zgârieturile, găurile, adânciturile și gropile de pe linie vor afecta transmisia semnalului.
Standard de gravare
Controlați strict eroziunea laterală, dinți de ferăstrău, crestătură, toleranța la lățime a liniei este strict controlată + 0.02 mm.
Imersie chimică
Pretratarea cuprului cu imersie chimică este un pas dificil și cheie în fabricarea PCB-urilor de înaltă frecvență. Metodele cu plasmă (plasmă) și cele chimice sunt cele mai eficiente metode.
Caracteristică | Capacitate |
Gradul de calitate | Standard IPC2, IPC 3 |
Număr de straturi | 2 – 24 straturi |
Material | RO3003, RO3010, RO4003C,RO4350B,RT5880 |
Dimensiunea maximă a plăcii | Max 450 mm x 600 mm |
Grosimea plăcii finale | 0.4 mm - 5.0 mm |
Grosimea cuprului | 0.5 oz - 2.0 oz |
Min urmărire / spațiu | 2mil / 2mil |
Diametrul minim al găurii de foraj | 6mil |
Culoarea măștii de lipit | Verde, verde mat, galben, alb, albastru, violet, negru, negru mat, roșu |
Culoare serigrafie | Alb negru |
Tratament de suprafață | Immersion gold, OSP, Hard Gold, Immersion Silver, Enepig |
Testarea | Testarea Fly Probe (gratuit) și testarea AOI |
Toleranță la impedanță | ± 10% |
Perioada de graţie | 2 – 28 zile |
Performanța PCB-urilor de înaltă frecvență utilizate în aplicații fără fir sau în alte aplicații de înaltă frecvență depinde de materialul de bază de construcție. Utilizarea materialului FR4 cu o laminare adecvată are proprietăți dielectrice îmbunătățite în multe aplicații. Materialele comune utilizate pentru plăcile de înaltă frecvență sunt enumerate mai jos:
Rogers 4350B HF
Fibră de sticlă electronică ISOLA IS620
Taconic RF-35 Ceramic
Taconic TLX
Rogers RO3001
Rogers RO3003
Yalong 85N
Alegerea unui material trebuie să păstreze un echilibru între îndeplinirea cerințelor tehnice și costul total.
Caracteristici electrice
pierderi reduse, dispersie redusă, parametri Dk/Df buni, toleranță mică a grosimii materialului, coeficient scăzut de variație cu frecvența și conținutul de lipici (control bun al impedanței). Viteza circuitelor digitale de mare viteză pe factorii de top pentru selecția PCB. Cu cât viteza de transfer a circuitului este mai mare, cu atât valoarea Df ar trebui să fie mai mică. Pe circuite digitale de 10Gb/s se aplică plăci de circuite cu profile de pierdere medie și mică; plăcile cu pierderi mai mici sunt folosite pentru circuite digitale de 25 Gb/s; plăcile cu pierderi ultra-scăzute se vor adapta la circuite mai rapide de mare viteză, cu o rată de 50 Gb/s sau mai mare.
Din perspectiva materială, Df:
Fabricabilitate
Cum ar fi performanța de laminare multiplă, performanța la temperatură etc., CAF/rezistența la căldură și tenacitatea mecanică (lipiciozitate) (fiabilitate bună), rating la foc;
Timp de livrare material
Timpul de livrare al multor foi de înaltă frecvență este mult mai lung, chiar și câteva luni; cu excepția foii convenționale de înaltă frecvență RO4350, care este în stoc, altele trebuie comandate în avans
A costat
Aplicațiile de înaltă frecvență din diferite industrii au cerințe diferite de material pentru plăci printre factorii de mai sus