PCB flexibil (FPC), cunoscută și sub numele de placă de circuit flexibilă, este o placă de circuit flexibilă foarte fiabilă, excelentă, realizată din poliester sau folie de poliamidă ca material de bază. Are caracteristicile de densitate mare a cablurilor, ușoare, grosime subțire și poate fi îndoit și pliat liber și este foarte popular.
Ansamblurile electronice flexibile pot fi construite folosind aceleași părți utilizate pentru PCB-urile rigide, permițând plăcii să se formeze la forma dorită sau să se îndoaie în funcție de cererea de proiectare. PCB-urile flexibile oferă mai multe beneficii potențiale, inclusiv:
Categorie ușoară
PCB-urile flexibile sunt ușoare și pot reduce greutatea cu până la 75% în comparație cu alte materiale PCB.
Bună disipare a căldurii
PCB-urile flexibile asigură un flux de aer și o disipare mai bună a căldurii datorită designului simplificat al substraturilor polimerice și al plăcilor de circuite imprimate.
Fiabilitate ridicată
PCB-urile flexibile măresc fiabilitatea prin lipire mai mică. PCB-urile flexibile funcționează deosebit de bine în medii cu vibrații și șocuri, iar PCB-urile flexibile pot fi îndoite de până la 500 de milioane de ori.
deformabilă
PCB-urile flexibile sunt pliabile și pot forma forme tridimensionale complicate, cu ramuri care se ramifică la mai mulți conectori pe care cablurile nu le pot realiza.
Constanta dielectrica buna
PCB-urile Flex oferă performanțe electrice mai bune pe o constantă dielectrică scăzută, ceea ce permite transmiterea rapidă a semnalului electric și reduce cifrele de zgomot. Performanța mai mare de transfer de căldură face ca asamblarea să funcționeze ușor și rapid.
Ușor de asamblat
PCB-urile flexibile reduc costurile de asamblare prin înlocuirea mai multor circuite cu un singur ansamblu flexibil, economisind atât timpul de asamblare, cât și materialul.
Materialele sunt scumpe Materialele polimerice de substrat pentru circuitele flexibile sunt scumpe în comparație cu plăcile rigide.
Costuri mari de fabricație Plăcile rigide pot fi fabricate manual, în timp ce PCB-urile flexibile necesită echipamente automate. Modificarea sau repararea designului nu este fezabilă pentru PCB-urile flexibile, deoarece îndepărtarea capacului de pe materialul conductor nu este ușoară. Nu în ultimul rând este sensibilitatea PCB-ului flexibil; inginerii trebuie să aibă experiență bună în manipularea FPC în timpul montării componentelor.
Limitarea curentului O limitare majoră a dispozitivelor electronice care utilizează circuite flexibile este că nu pot trece curenți mai mari. Lățimea maximă de cupru disponibilă pe substraturile polimerice este de 2 uncii, deoarece dincolo de acest nivel, PCB-urile flexibile nu vor fi flexibile, deoarece cuprul este un material dur. Aplicațiile cu cerințe de curent mai mari folosesc PCB-uri rigide.
Industria TIC
PCB-urile flexibile sunt foarte robuste în ceea ce privește semnalul și condițiile atmosferice. Hard disk-urile din computere conțin PCB-uri Flex. Deoarece aceste PCB-uri oferă rate mari de transfer de date pe o placă de circuite mică din punct de vedere fizic. Dispozitivele electronice, cum ar fi imprimantele, hard disk-urile, calculatoarele și laptopurile LCD sunt adesea proiectate cu PCB-uri flexibile.
smartphone
Caracteristicile impermeabile și flexibile ale PCB-urilor Flex permit telefoanelor mobile să realizeze mai multe funcții într-un volum limitat.
Electronică medicală
Materialele purtabile sunt folosite pentru a urmări starea fizică; aceste produse sunt foarte compacte și sofisticate. PCB-urile flexibile pot implanta senzori pe pielea pacientului. PCB-urile flexibile determină această revoluție a dispozitivelor medicale portabile.
Electronică auto
PCB-urile flexibile pot atinge designul compact, indiferent de formă, aceste PCB-uri pot fi plasate într-un spațiu limitat și funcționează în continuare eficient. PCB-urile flexibile sunt utilizate în calculatoarele de management al motoarelor, controlerele airbag-urilor și alte componente electronice pentru produse auto. Deoarece mașinile sunt adesea expuse la temperaturi ridicate, acest lucru este tolerabil pentru PCB-urile flexibile.
Control industrial
PCB-urile flexibile pot rezista la condiții meteorologice extreme și pot funcționa bine chiar și în medii dure. Echipamentul RF este adesea proiectat cu PCB Flex, deoarece natura robustă a acestor PCB lasă puterea semnalului neafectată. În plus, PCB-urile Flex sunt utilizate în mașinile industriale și sistemele de control al distribuției de energie.
Senzori
PCB-urile Flex au revoluționat senzorii, iar senzorii moderni sunt fabricați pe PCB-uri flexibile. Acești senzori pot fi plasați în spații limitate, neregulate, pentru modele sau produse mai compacte. Cum ar fi senzorii utilizați în industria petrolului și gazelor pentru a măsura umiditatea, umiditatea și presiunea. Circuitele flexibile folosesc ca substrat poliimidă sau polimeri similari. Aceste materiale disipă căldura mai repede decât materialele PCB rigide și pot rezista la temperaturi extreme.
Industrie aerospatiala
Sistemele electronice ale aeronavelor sunt adesea pline de cabluri. Un Airbus tipic conține aproape 100 de kilometri de cablu, în timp ce un elicopter conține aproximativ 12 kilometri. Nu pot exista compromisuri în ceea ce privește fiabilitatea și performanța sistemelor de aeronave. PCB flexibil reduce greutatea și ridică semnificativ chiar și atunci când este supus la șocuri mecanice, făcându-l ideal pentru aeronave.
Straturi: 2 L Grosime: 1.2 mm
Grosimea stratului de cupru: 1 OZ
Grosimea stratului interior de cupru: 1 OZ
Dimensiunea minimă a găurii: 0.2 mm Lățimea minimă a liniei: 3 mil
Finisare suprafață: ENIG
Aplicație: Computer
Straturi: 2 L Grosime: 0.8 mm
Grosimea stratului de cupru: 1 OZ
Grosimea stratului interior de cupru: 1 OZ
Dimensiunea minimă a găurii: 0.3 mm Lățimea minimă a liniei: 3 mil
Finisare suprafață: ENIG
Aplicație: Electronice de larg consum
Straturi: 1 L Grosime: 0.6 mm
Grosimea stratului de cupru: 1 OZ
Grosimea stratului interior de cupru: 1 OZ
Dimensiunea minimă a găurii: 0.3 mm Lățimea minimă a liniei: 2 mil
Finisare suprafață: ENIG
Aplicație: Medical
Miniaturizare circuit FPC de mare densitate și miniaturizare prin diametru.
Procesul de fabricație este complicat. În schimb, randamentul de producție este relativ scăzut pentru PCB-urile flexibile.
Stabilitate dimensională ridicată. Odată cu dezvoltarea circuitelor FPC de înaltă densitate, cerințele pentru dimensiunea materialului sunt mai stricte.
Speranța de viață a produselor cu deformare mare este crescută de la 100,000 la 150,000 de ori, iar cerințele pentru procesul de fabricație FPC sunt, de asemenea, din ce în ce mai mari.
Caracteristică | Capacitate |
Gradul de calitate | Standard IPC 2, IPC 3 |
Număr de straturi | 1 – 10 straturi |
Material | DuPont sau poliimidă locală |
Dimensiunea maximă a plăcii | Max 400 mm x 610 mm |
Grosimea plăcii finale | 0.08 mm - 0.8 mm |
Grosimea cuprului | 0.5 oz - 2.0 oz |
Min urmărire / spațiu | 2mil / 2mil |
Diametrul minim al găurii de foraj | 8mil |
Culoarea măștii de lipit | Verde, verde mat, galben, alb, albastru, violet, negru, negru mat, roșu |
Culoare serigrafie | Alb negru |
Tratament de suprafață | Immersion gold, OSP, Immersion Silver, Immersion Tin |
Toleranța dimensiunii | ± 0.05mm |
Perioada de graţie | 2 – 28 zile |
Proprietăți fizice
FPC este o placă de circuit flexibilă și poate fi îndoită în timp ce PCB-urile rigide nu pot.
Material de baza
Materialul de bază al FPC este folie de poliimidă sau poliester, iar materialul de bază al PCB este rășină epoxidice și pânză din fibră de sticlă.
Mediul de aplicare
Pentru multe produse cu un design structural foarte strict, FPC este singura alegere.
Preț
Prețul FPC este mai mare decât PCB-urile rigide