PCB-uri din aluminiu
PCB-uri din aluminiu
Despre PCB din aluminiu
Aluminiu PCB este, de asemenea, numit PCB placat cu metal (MCPCB), PCB din aluminiu este un laminat unic placat cu cupru pe bază de metal. PCB din aluminiu are o conductivitate termică bună, izolație electrică și proprietăți mecanice de procesare. În comparație cu tradiționalul FR-4, PCB-ul din aluminiu adoptă aceeași grosime și aceeași lățime de linie, PCB-ul din aluminiu poate transporta un curent mai mare, poate rezista la tensiunea PCB-ului din aluminiu poate suporta tensiune înaltă de până la 4500V, iar conductibilitatea termică este mai mare. decât 2.0.
Avantajele PCB-urilor din aluminiu
Ecologic
Panourile din aluminiu sunt ușor de asamblat și aliniate cu cerințele producției de masă, în timp ce metalul aluminiu este netoxic și reciclabil.
Bună performanță de disipare a căldurii
Bună disipare a căldurii: Temperaturile ridicate pot deteriora grav componentele electronice de pe plăcile de circuite, așa că utilizarea unui material cu o caracteristică excelentă de disipare a căldurii este o soluție populară. Metalul aluminiu poate elimina căldura în timpul orelor de lucru ale PCBA, minimizând efectul dăunător asupra plăcii de circuit.
Durabilitate ridicată
Aluminiu metal proprii caracteristici atât de robust și durabil; este ideal pentru utilizarea zilnică în timpul producției, transportului și ambalării.
Categorie ușoară
Aluminiul are o durabilitate bună și este un metal ușor de dorit. Aluminiul poate adăuga rezistență și elasticitate unui produs fără a adăuga o masă suplimentară.
Durabilitate mecanică mai bună
Poate înlocui substratul ceramic fragil.
Aplicații pentru PCB-uri din aluminiu
Consumer Electronics
PCB-urile din aluminiu sunt populare în aplicațiile echipamentelor de putere/audio, inclusiv amplificatoare de intrare, ieșire, amplificatoare echilibrate, preamplificatoare și amplificatoare de putere. Sursa de alimentare a computerului este o altă aplicație de volum.
Industria telecom
Diverse surse de alimentare pentru comunicații, regulatoare de comutare, convertoare DC/AC, regulatoare SW și echipamente electrice de filtrare.
Control industrial
PCB-urile din aluminiu sunt populare în proiectarea acționării motorului pentru multe mașini automate.
Electronică auto
Pe vehicul au fost folosite aprinderea electronică și puntea redresorului.
Iluminat
Iluminatul este una dintre cele mai mari domenii de aplicare ale PCB-urilor din aluminiu. Odată cu promovarea lămpilor de economisire a energiei, diverse lămpi LED de economisire a energiei și superbe sunt foarte populare pe piață, iar substraturile de aluminiu utilizate în iluminatul cu LED-uri au început să fie, de asemenea, aplicate pe scară largă.
PCB-ul nostru din aluminiu
Straturi: 4L Grosime: 1.6 mm
Grosime de cupru a stratului exterior: 0.5 OZ
Grosimea stratului interior de cupru: 0.5 OZ
Dimensiunea minimă a găurii: 0.2 mm Lățimea minimă a liniei: 3 mil
Finisare suprafață: ENIG
Aplicație: Iluminare LED
Straturi: 2L Grosime: 1.2 mm
Grosimea stratului de cupru: 0.5 OZ
Grosimea stratului interior de cupru: 0.5 OZ
Dimensiunea minimă a găurii: 0.2 mm Lățimea minimă a liniei: 3 mil
Finisarea suprafeței: OSP
Aplicație: Iluminare LED
Straturi: 4 L Grosime: 1.6 mm
Grosimea stratului de cupru: 0.5 OZ
Grosimea stratului interior de cupru: 0.5 OZ
Dimensiunea minimă a găurii: 0.2 mm Lățimea minimă a liniei: 3 mil
Finisarea suprafeței: HASL
Aplicație: sursă de alimentare
Care sunt dificultățile de fabricație a PCB-urilor din aluminiu?
Foraj
Nu sunt permise bavuri pe marginea găurii; în caz contrar, va afecta testul de tensiune de rezistență.
Curățați suprafața
Suprafața bazei de aluminiu nu este permisă să fie zgâriată în întregul proces de producție a substratului de aluminiu. Atingerea manuală sau a anumitor substanțe chimice va determina decolorarea și înnegrirea suprafeței.
Test de înaltă tensiune
PCB-urile din aluminiu ale sursei de alimentare de comunicații necesită un test de înaltă tensiune 100%. Murdăria, găurile și bavurile de pe marginea bazei de aluminiu, dinții de ferăstrău sau denivelările de pe orice strat izolator vor provoca incendiu și scurgeri în testul de înaltă tensiune.
Capacitatea Eashub pe PCB-uri din aluminiu
Caracteristică | Capacitate |
Gradul de calitate | Standard IPC 2, IPC 3 |
Număr de straturi | 4 – 24 straturi |
Material | Miez din aluminiu (Domestic 1060), miez din cupru, acoperire FR4 |
Dimensiunea maximă a plăcii | Max 450 mm x 600 mm |
Grosimea plăcii finale | 0.4 mm - 5.0 mm |
Grosimea cuprului | 0.5 oz - 10.0 oz |
Min urmărire / spațiu | 4mil / 4mil |
Diametrul minim al găurii de foraj | 6mil |
Culoarea măștii de lipit | Verde, verde mat, galben, alb, albastru, violet, negru, negru mat, roșu |
Culoare serigrafie | Alb negru |
Tratament de suprafață | Immersion gold, OSP, Hard Gold, Immersion Sliver, Enepig |
Arhitectura PCB-urilor din aluminiu
Strat de circuit
Stratul de circuit folosește, în general, folie de cupru electrolitică gravată pentru a forma un circuit imprimat, unde este disponibilă ansamblul electronic și conexiunea componentelor. În comparație cu materialul tradițional FR-4, cu aceeași grosime și lățime de linie, substratul de aluminiu poate rezista la un curent mai mare.
Stratul dielectric
Stratul dielectric este stratul de bază al substratului de aluminiu, care joacă în principal funcțiile de lipire, izolație și conducere a căldurii. Stratul dielectric de bază de aluminiu este cea mai mare barieră termică din structuri. Cu cât performanța de conductivitate termică a stratului dielectric este mai bună, cu atât mai multă difuzie de căldură cea generată în timpul pornirii și cu atât este mai propice pentru reducerea temperaturii de funcționare a circuitelor, realizând astfel scopul de a crește sarcina de putere a circuitelor, reducând dimensiunea. , a extins ciclul de viață și a îmbunătățit puterea de ieșire.
Strat de baza
Metalul utilizat pentru substratul metalic izolator este legat de conductivitatea termică, coeficientul de dilatare termică, duritatea, greutatea, starea suprafeței, rezistența și costul substratului metalic.
În general, având în vedere costul și performanța tehnică, substratul de aluminiu este o alegere ideală pentru proiectanții de PCB. Plăcile de aluminiu candidate sunt 6061, 5052, 1060 și așa mai departe. dar dacă clienții au cerințe speciale, cum ar fi conductivitate termică mai mare, proprietăți mecanice, proprietăți electrice, plăci de cupru etc., plăcile de oțel inoxidabil, plăcile de fier și plăcile de oțel siliconic pot fi luate în considerare.
Procesele de fabricație ale PCB-ului din aluminiu
Ce fel de material de aluminiu este folosit pentru PCB-urile din aluminiu?
Aliajul de aluminiu utilizat în mod obișnuit pentru PCB-uri din aluminiu are în principal seria 1000, seria 5000 și seria 6000. Caracteristicile clasice ale acestor serii de aliaj de aluminiu sunt următoarele:
Seria 1000 reprezintă aliajul de aluminiu din seria 1050, 1060, 1070, 1000 este numit și o placă de aluminiu pur. Dintre toate serii, 1000 are cel mai mult conținut de aluminiu, iar puritatea este de 99.00%+. Deoarece nu conține alte elemente, procesul de producție este destul de simplu, iar prețul este competitiv. Este cea mai populară serie de aliaje de aluminiu folosită în industriile tradiționale. Majoritatea tranzacțiilor de pe piață sunt din seriile 1050 și 1060.
Seria 5000 au 5052, 5005, 5083 și 5A05. Aliajul de aluminiu din seria 5000 este o placă de aluminiu clasică și utilizată în mod obișnuit. Principalul său element aditiv este magneziu, iar elementul de magneziu ia aproximativ 3-5% în aliaj. Prin urmare, este numit și aliaj de aluminiu și magneziu. Principalele sale caracteristici sunt densitatea scăzută, rezistența ridicată la tracțiune și alungirea mare. În același design, aliajele de aluminiu-magneziu sunt mai ușoare ca greutate decât alte serii, dar pot oferi o performanță mai bună, astfel încât acest aliaj este adesea folosit în industria aerospațială. Metoda de prelucrare este turnarea și laminarea, care aparține seriei de plăci de aluminiu laminate la cald și poate fi oxidată pentru prelucrare profundă.
Seria 6000 reprezintă 6061, iar principalele elemente adăugate sunt magneziul și siliciul. Potrivit pentru scenarii care necesită rezistență la oxidare și coroziune ridicată. Este un metal de forjare din aluminiu tratat la rece, cu o bună utilizare, interfață excelentă, acoperire ușoară și prelucrabilitate bună. Utilizări tipice ale aluminiului 6061: conectori, piese de aeronave, piese de cameră, cuple etc.
